扒渣機雙向液壓鎖實際上是由兩個液控單向閥組合而成。它主要用于要求雙向運動并能雙向鎖緊的執(zhí)行機構(gòu)中，礦用扒渣機價格,礦用扒渣機廠商分享利用單向閥的反向截止作用來實現(xiàn)兩管路的封閉，保證執(zhí)行機構(gòu)在雙向負載作用下都能停留在所需位置不動，如汽車起重機的起重臂升降液壓缸，采煤機滾筒調(diào)高系統(tǒng)，扒渣機行走系統(tǒng)。

雙向液壓鎖工作原理。當(dāng)P口通過壓力液體時，直接推開左單向閥芯流至執(zhí)行機構(gòu)；同時壓力液體向右推動控制活塞頂開右單向閥芯，解除其截止作用，使通液口P4和P3連通，執(zhí)行機構(gòu)回液。當(dāng)P口停止供液時，左、右單向閥芯均在彈簧作用下關(guān)閉，通液口P2、P4被封閉，執(zhí)行機構(gòu)停留在所需位置。

  換向閥是利用閥芯與閥體相對位置的不同來變換連接在閥體上各管道的通斷關(guān)系控制液流的方向。對換向閥的基本要求是：動作準確可靠，換向平穩(wěn)；管路導(dǎo)通的壓力損失要小，一般不超過；運動副間隙密封性好，泄漏量要小，以提高系統(tǒng)效率及防止導(dǎo)致誤動作。

  換向閥種類很多，按閥芯的結(jié)構(gòu)和運動方式分

  為滑閥式、磚閥式、球閥組式（或錐閥組式）其中滑閥式應(yīng)用很廣泛，將重點介紹滑閥式換向閥。

  滑閥式換向閥
  基本結(jié)構(gòu)與工作原理

  滑閥式換向閥主要由閥芯、閥體和操縱機構(gòu)等組成。閥芯是一個具有數(shù)個臺肩的圓柱體，稱為滑閥。閥體孔內(nèi)有數(shù)條沉割槽（即環(huán)形槽），每個沉割槽都通過相應(yīng)的孔道與外部相連。為五槽三臺肩結(jié)構(gòu)，還有三槽二臺肩、四槽四臺肩和五槽五臺肩等多種結(jié)構(gòu)。

  滑閥式換向閥是靠閥芯在閥體內(nèi)做軸向運動，通過臺肩與沉割槽的相互配合，而使相應(yīng)的孔道接通或斷開來實現(xiàn)換向的。液壓缸活塞向左運動；當(dāng)閥芯向右移動處于（b）位置時，接口P與A、接口與丁連通，液壓缸活塞向右運動，從而實現(xiàn)液流和執(zhí)行機構(gòu)的換向。

  換向閥的功能主要由它的工作位置數(shù)、控制的接口數(shù)以及連通方式來決定。通常將閥體與外部管路連接的接口數(shù)叫做通；為改變液流方向，閥芯相對于閥體的不同工作位置叫做位。常用“幾位幾通”說明閥的功能特點。

  在換向閥的圖形符號中，用方框表示閥的工作位置，有幾個方框就表示幾位，一個方框內(nèi)的接口數(shù)表示幾通，方框內(nèi)的箭頭表示接口處于連通狀態(tài)，并不一定表示液流的實際流向，方框內(nèi)的符號表示接口被閥芯封閉，方框外側(cè)的符號表示操縱、復(fù)位、定位等方式。為便于連接管路，常將各接口標以不同的字母，P表示進液口，T表示回液口，A和B表示通液口，L表示泄液口。

  三位四通換向閥的滑閥機能通常是指三位四通換向閥處于中位時各接口的連通方式。三位四通換向閥是應(yīng)用較廣泛的換向閥，其左右兩個工作位置主要用于執(zhí)行元件的換向，而中間位置各接口的連通方式則取決于液壓系統(tǒng)工作性能的要求，其機能形式較多，常用的有O、H、Y、P、M、U等幾種。不同的滑閥機能是靠改變閥芯的形狀和軸向尺寸來實現(xiàn)的，而閥體的結(jié)構(gòu)尺寸則完全相同。

  在選用換向閥時，除了考慮液流的通、斷、換向以外還應(yīng)根據(jù)工作機構(gòu)和液壓系統(tǒng)的不同要求選擇換向閥的機能。